矿井电加热风炉辊筒材料45钢与42CrMo的区别

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45号钢和40Cr钢，的42CrMo差

1、45为优质以及碳素结构钢，碳含量为0.42--0.50%，抗拉强度为610MPa，屈服点为360MPa；用于企业一般轴类零件。

结构钢的2,40Cr，合金的碳含量为0.37--0.45％，铬0.8--1.1％，1000兆帕，800兆帕或的屈服点的拉伸强度;较大的负载力接收构件。

3、42CrMo为合金以及结构钢，碳含量为0.38--0.45%，含铬0.9--1.2%，含钼0.15--0.25%，抗拉强度为1100MPa，屈服点为950MPa。用负荷影响较大，要求进行可靠性具有较高的零部件。

扩展

45号钢

钢号。 45是GB中的名称，JIS称为：S45C，ASTM称为1045，080M46，DIN称为：

45钢是一种低硬度、易切削的优质碳素结构钢。 它通常用于模具，顶盖，导向柱等，但它必须热处理。

45号钢广泛应用于机械，钢的良好的机械性能。但是，这是一个中碳钢，不好的淬透性，钢可被硬化到45?HRC42 46.因此，如果在45＃钢和希望所需的表面硬度，以发挥优异的机械性能，通常45＃钢表面渗碳淬火，所以可以期望获得表面硬度。

　　1.45号钢淬火后没有进行回火处理之前，硬度影响大于HRC55（最高温度可达HRC62）为合格。

为HRC55的最高实际应用的硬度（感应淬火HRC58）。

　　2.45号钢不要因为采用其他渗碳淬火的热处理技术工艺。

调质后，零件具有良好的综合力学性能，广泛应用于各种重要结构件，特别是在交变载荷下工作的零件，如连杆，螺栓，齿轮和轴等。 但表面硬度低，不耐磨。 调理表面淬火可以提高零件的表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重型零件，其耐磨性优于淬火和回火 + 表面淬火。 其表面含碳量为0.8-1.2% ，芯体一般在0.1-0.25% (特殊情况下为0.35%)。 经过热处理后，表面可获得非常高的硬度(hrc58-62) ，芯部硬度低，耐冲击。

如果45号钢渗碳时，芯部的淬火出现硬而脆的马氏体失去渗碳处理的优点。现在渗碳工艺材料，不含碳量高，0.30％的核心有实力可以达到非常高的，罕见的应用。 0.35％从来没见过实例，只推出了教科书。 +淬火工艺，可以采用高频表面淬火，渗碳比耐磨性略差。